數控內外圓磨床-ZD960
更新時間:2026-07-24 | 點擊率:133
薄膜、鋰電、印刷行業環形圓刀加工,傳統設備內外圓分開磨削,反復裝夾極易產生同軸度偏差,批量加工尺寸一致性差,人工校正、返工耗時耗力。中勛精密數控內外圓磨床針對性解決行業痛點,單臺設備一次裝夾同步完成內孔、外圓精密研磨,從硬件結構源頭把控加工精度,有效壓縮生產綜合成本。
整機依托天然大理石平臺穩定基礎,搭配15KW大功率電直驅主軸與進口直線電機,整機剛性充足,微米級精度長期恒定不變。設備支持粗精磨一體作業,標配油路監測與油霧凈化組件,同時預留智能化升級接口,既能滿足常規刀具量產,也可根據工廠需求拓展智能檢測功能,適配多規格外徑500mm以內環形刀具加工。
※ 整體天然大理石底座,長久保障測量精度
※15KW電直驅主軸,BT40拉刀剛性精度足
※XZ雙數控軸,X軸進口直線電機穩精度
※A軸配三爪夾盤,0-500轉轉速自由調節
※適配1-2片砂輪,粗精一體延長砂輪壽命
※配備油霧分離器,自帶進出油流量傳感
※ 搭載專業NC數控系統,工藝參數可編程
※ 適配外徑500mm內各類環形分切圓刀
※ 預留拓展接口,支持加裝在線檢測裝置
整機搭載整體天然大理石底座,材質物理性能穩定,不會出現變形問題,可長期穩固鎖定設備基準,長久維持穩定加工精度,有效降低基準偏移帶來的加工誤差。
搭載15KW高剛性電主軸,搭配BT40自動拉刀砂輪固定結構,高速磨削時夾持穩固無松動,設備整體剛性充足,加工刀片刃口光滑無震紋,粗磨、精磨工序都能穩定輸出優質磨削效果。
設備配置X、Z雙數控運動軸,X軸采用進口直線電機驅動,進給響應速度快、運行順滑無間隙,有效降低機械磨損帶來的尺寸誤差,長時間批量加工,刀片內外圓尺寸重復一致性更高。
工件搭載A軸三爪夾盤,轉速區間0-500轉自由自定義調節,適配高速鋼、硬質合金等不同材質圓刀片夾持旋轉,裝夾操作簡單,同心度把控到位,適配各類環形刀具回轉磨削需求。
機床可同時裝配1-2組砂輪,分別負責粗磨去余量、精磨拋光刃口,無需頻繁更換砂輪,一次裝夾完成兩道工序,大幅縮短單支刀片加工時長,同時減少砂輪損耗,延長耗材使用壽命。
整機標配進出油流量傳感器,實時監控冷卻潤滑狀態,異常自動預警;配套油霧分離器,及時吸收磨削油煙,改善車間作業環境,也能避免油霧附著機床導軌,延長設備使用壽命。
搭載專用刀具磨削NC數控系統,所有磨削進給、轉速、磨削量參數均可自定義編寫保存,不同規格刀片工藝一鍵調取,無需每次重新調試,降低對資深磨刀技工的操作門檻。
設備加工區間覆蓋外徑500mm以內各類環形刀具,鋰電極片刀、薄膜分切刀、印刷齒刀、食品裁切圓刀都能適配,一臺設備滿足多品類刀具加工需求,中小型刀具廠通用性
機身預留標準化拓展接口,后期可按需加裝芯厚在線檢測、自動分度等功能模塊,設備具備升級空間,既能滿足當下量產需求,也適配工廠后續智能化、自動化產線改造規劃。
這臺數控內外圓磨床兼顧剛性精度、操作實用性與拓展適配性,是刀具加工廠量產分切圓刀、企業自用修磨刀具的優選設備。不管是設備試樣、實地看機,還是定制化升級在線檢測裝置。
如需獲取設備參數、試樣或定制加工方案,可與深圳市中勛精密機械溝通。技術團隊會依據您的工件需求給出適配建議,有意實地參觀設備,歡迎提前預約。